Сварочная проволока 3 мм Autrod 12.22 кассета 30 кг

Типичный предел текучести наплавленного металла, полученного с использованием наплавочной порошковой проволоки марки ПП-Нп-30ХГСА (предназначенной для наплавки деталей, работающих в условиях абразивного износа и умеренных ударных нагрузок), после процесса наплавки и без последующей термической обработки, при температуре испытания 20°C, составляет ориентировочно 500-650 МПа. Твердость наплавленного слоя обычно находится в диапазоне 45-55 HRC. Точные значения зависят от параметров режима наплавки и степени перемешивания с основным металлом.

Буквы "Г2С" в обозначении сварочной проволоки СВ-08Г2С по ГОСТ 2246-70 указывают на наличие и примерное содержание основных легирующих элементов: "Г" обозначает марганец, цифра "2" после "Г" указывает на среднее содержание марганца около 2%; "С" обозначает кремний, отсутствие цифры после "С" означает содержание кремния до 1% (для данной марки проволоки содержание кремния составляет 0.70-0.95%).

Для сварки в труднодоступных местах с сильно ограниченным пространством для сварочной горелки часто более удобной оказывается гибкая самозащитная порошковая проволока. Она не требует подвода защитного газа извне и позволяет использовать горелки меньшего размера и более простой конструкции по сравнению с жесткой сплошной проволокой СВ-08Г2С толщиной 1.0 мм, для которой необходима стандартная горелка с газовым соплом.

Система классификации и обозначения сварочных проволок по ГОСТ 2246-70 основана преимущественно на химическом составе самой проволоки. В отличие от этого, система, принятая в европейском стандарте EN ISO 14341 (а также в американских стандартах AWS), дополнительно учитывает механические свойства наплавленного металла и тип рекомендуемого защитного газа, что дает более полное представление о назначении и эксплуатационных характеристиках проволоки. Обозначения марок в этих системах также принципиально различны.

Для сварки низколегированной стали 09Г2С предпочтительнее использовать проволоку СВ-08ХМ, легированную хромом (0.9-1.3%) и молибденом (0.4-0.6%), которая обеспечивает получение сварного шва с требуемыми механическими свойствами и хладостойкостью, сопоставимыми с основным металлом. Проволока СВ-10ГНМ (Ni 1.4-1.8%, Mn 1.4-1.7%) также подходит, но выбор зависит от конкретных требований к ударной вязкости при низких температурах.

Использование сварочной проволоки для алюминия марки СВ-АК5 (содержащей 5-6% кремния) для изготовления элементов бижутерии, которые будут непосредственно контактировать с кожей человека, не рекомендуется. Хотя сам алюминий и кремний считаются относительно инертными материалами, возможны индивидуальные аллергические реакции на компоненты сплава или продукты его окисления. Кроме того, внешний вид такого изделия со временем может изменяться.

Основные преимущества использования сварочной проволоки со специальным поверхностным покрытием, улучшающим токоподвод в контакте "проволока-наконечник" (например, тонкое качественное медное покрытие стабильной толщины и адгезии или специальное графитовое напыление), при сварке на больших токах (свыше 300 А) в автоматическом режиме заключаются в снижении электрического сопротивления в зоне контакта, уменьшении нагрева и эрозионного износа токосъемного наконечника, более стабильном горении дуги и, как следствие, меньшем разбрызгивании расплавленного металла.